泥石分离机特点来电咨询 青州力舟环保

泥石分离机

泥石分离机结构说明：

1、筛箱：由厚度不同的Q235钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。

2、衬板：采用耐磨锰板，用加强螺栓连接，更换方便。

3、：采用加厚高锰合金材料，坚固耐磨。

4、电机：采用品牌，另配有变频新技术启动装置，长期使用可节省电费约60%。

5、电机台座：安装电机，使用前连接螺钉拧紧，特别是新机试用三天、反复紧固，以免松动。

6、传动：采用耐磨双链轮链条传动，传动，运行稳定，结实耐用。

7、支架：由方钢和槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。

?滚轴泥石分离机

滚轴分离机（又叫多功能滚轴分离筛、泥石分离机、多级连动辊轴筛、滚轴筛、蝶形筛等，用途不一样叫法也有区别），部分砂石场挖出来的石料由于含泥量较大，使用起来会造成破碎机堵塞、产能低、砂石质量上不去等问题，用人工成本太高而且效率低。我公司生产的滚轴分离机既能化解短缺的沙石资源状况，还具备迅速分离出来，不需用水，比给料机和振动筛等一机多用方便的多。滚轴泥石分离机通过电机带动多级装置的连动轴，进行有规律的翻转运动，由滚轴上配置的碟盘用来搏动物料前进，筛面由很多根直线排布回转构成，在滚轴上有相等的筛盘排布，滚轴通过齿轮带动轮链传动而旋转，其旋转方向与原料流动方向一致，轴与轴之间有间隙，确定分离物料的大小，镶嵌在轴上的不规则耐磨装置托起大粒度物料向前运动，因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的，所以当材料在运行方向较高的地方运行时的速度较快；当材料在运行方向较低的地方运行时的速度较低缓。两种各不相同的速度运行下的材料，在筛面某一地方相汇时开始做轴向运作，达到了提高筛分的工作效率，小颗粒物料则落入分离机底部由皮带机送出。煤矸石分离机克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题，提高了分离系统的产量和可靠性。

泥石分离机

泥石分离机在工作时总是出现卡机的问题往往是因为生产厂家技术不过关，使设备在很多环节控制、连续运作时会出现卡机现象，那么，解决泥石分离机卡机问题的方法有哪些呢？主要通过以下几个解决方法：

1、转速的调整，提高转速可以解决卡机问题：

2、轴盘也就是所说的刀盘，改变形状可以解决卡机问题：

3、改变轴间隙、刀盘间隙可以改善卡机问题；

4、机器设计合理可以解决卡机问题（部分）；

5 、机器一定要完全启动才可以投料，料完全出来才可以停机。



































泥石分离机可分；单级联动泥石分离机与多级联动泥石分离机

泥石分离机一根联轴器可装15-20个不同的碟盘，按照型号的不同，装备数量不一的联轴器。电机操控联轴器转动，即使是潮湿的物料，也基本不会出现堵塞的情况，筛分效果非常的好，质量也高。

泥石分离机

泥石分离机结构组成：泥石分离器主要由箱体.箱体衬板..传动轴.调速电机.电机台座.链条链轮.支架等组成。

结构组成：泥石分离器主要由箱体.箱体衬板..传动轴.调速电机.电机台座.链条链轮.支架等组成。

泥石分离机的优点：

1.处理量可达50-800t/h；

2.采用盘盘对结构设置筛孔尺寸，可选择25~120mm筛孔，均可定制设计制作；

3.可替代滚筒筛，处理量是同体积传统滚筒筛的4倍，筛分效率是滚筒筛的1.5倍；

4.采用变频驱动控制，能耗低，安全性高，处理量可调；

5.耐磨链轮，链式联动，张紧链设计，运行稳定性高；

6.模块化设计，可根据客户要求选择合适的模块数量，便于维护和结构调整；

7.产能.分选效果已超过滚筒筛、棒条筛、振动筛等传统筛分设备。