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移动式泥夹石分离机

移动式泥夹石分离机主要由箱体、箱体衬板、、传动轴、调速电机、电机台座、链条链轮、支架等组成。

1、筛箱：由厚度不同的Q235钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。

2、衬板：采用耐磨锰板，用加强螺栓连接，更换方便。

3、：采用加厚高锰材料，坚固耐磨。

4、调速电机：使用与维修方法详见振动电机使用说明书。

5、电机台座：安装电机，使用前连接螺钉拧紧，特别是新筛机试用三天、反复紧固，以免松动造成事故。

6、传动：采用耐磨双链轮链条传动，传动，运行稳定，。

7、支架：由方钢和槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。























移动式泥夹石分离机的技术特点：可完全替代滚筒筛，相对滚筒筛处理量更大，占地更小，筛分效率更高；采用变频驱动控制方式，能耗低，安 全性高，处理量可调；耐磨链轮，链式联动，张紧链条设计，运行稳定性非常高；模块化设计，可根据客户要求选择合适的模块数量，方便维护和结构调整；非常适用于各类固废垃圾，如生活垃圾、建筑装修垃圾、陈腐垃圾、餐厨垃圾等；在固废垃圾筛分上，碟形筛在产能、分选效果上已经大大超越了滚筒筛，条杆筛和振动筛等传统筛分设备

泥石分离机

泥石分离筛-多级联动滚轴筛优点汇总：

1、产量大，通过量大；

2、可以进大料；

3、不怕湿黏；

4、可以加水冲洗；

5、分离间隙小；

6、可调速，控制分离效果；

7、应用广泛，移动方便。

泥石分离筛-多级联动滚轴筛缺点汇总及解决方法：

1、易卡机：厂家升级技术配置变频启动，转速可调（速度高不易卡机），卡机后会倒转，特殊刀盘形状，合理的间隙以及科学的各轴排列，目前此问题已完全解决；

2、易黏壁：厂家升级技术配置了可拆卸，可延伸的刮泥装置，物料粘壁：

3、毁轴承盒：因为卡机所以毁轴承盒，卡机问题解决，加上厂家升级技术机器配置了重型铸钢轴承盒，更耐用，且底部做了优化，已完全解决了此问题；

4、易断链条：由于卡机和高负荷造成的，厂家升级技术采用21齿链轮，双侧高强度双链条，松紧更合理，可以有效防止断链条；

5、轴承盒中容易进泥：厂家升级技术采用了双密封，目前可以加高压水进行冲洗，此问题完全解决；

6、断轴：厂家升级技术一直采用合理的工艺，针对大料厂家升级技术采用加强型滚轴总成，我单位机器从未出现过断轴现象。

泥石分离机在工作时总是出现卡机的问题往往是因为生产厂家技术不过关，使设备在很多环节控制、连续运作时会出现卡机现象，那么，解决泥石分离机卡机问题的方法有哪些呢？主要通过以下几个解决方法：

1、转速的调整，提高转速可以解决卡机问题：

2、轴盘也就是所说的刀盘，改变形状可以解决卡机问题：

3、改变轴间隙、刀盘间隙可以改善卡机问题；

4、机器设计合理可以解决卡机问题（部分）；

5 、机器一定要完全启动才可以投料，料完全出来才可以停机。



































泥石分离机可分；单级联动泥石分离机与多级联动泥石分离机

泥石分离机

固定带式输送机是通用型系列产品，可以广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、石油等各个行业。由单机或多机组合成运输系统来输送 物料，可输送松散密度为500～2500kg/m的各种散状物料及成件物品。

　　lz型固定带式输送机适用的工作环境温度一般为-25°C～+40°C。对于在 特殊环境中工作的带式输送机如要具有耐热、耐寒、防水、防爆、等条件，应另采取相应的防护措施。

　　lz型固定式带式输送机均按部件系列进行设计，机架 采取了结构紧凑、钢性好、强度高的三角形机架，机架部分、中间架和中间架支腿全部采用螺栓连接，便于运输和安装。

　　lz带式输送机有左边等几种基本布置形式。

各种带宽适用的