泥石分离机价格承诺守信「在线咨询」

?泥石分离机

泥石分离机用于分离小于规定尺寸的物料，筛盘采用蝶形结构，设置有均匀分布的转轴，沿转轴的轴向设有若干筛盘，筛盘表面都采用陶瓷喷漆，具有防腐和耐磨双重效果。转轴通过驱动设备驱动旋转，物料进入设备后，大于筛盘间隙的物料从筛盘上方输送到下道工序，小于筛盘间隙的物料则从间隙处落入下方的收集皮带，由收集皮带输送出设备.另外，泥石分离机还可配置多个风机，大幅度提高了轻物质分离效果。



































结构说明：本筛机主要由箱体、箱体衬板、、传动轴、调速电机、电机台座、链条链轮、支架等组成。1、筛箱：由厚度不同的Q235钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。2、衬板：采用耐磨锰板，用加强螺栓连接，更换方便。3、：采用加厚高锰材料，坚固耐磨。4、调速电机：使用与维修方法详见振动电机使用说明书。5、电机台座：安装电机，使用前连接螺钉拧紧，特别是新筛机试用三天、反复紧固，以免松动造成事故。6、传动：采用耐磨双链轮链条传动，传动，运行稳定，。7、支架：由方钢和槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。

滚轴筛分离机

  滚轴筛分离机又叫作多功能滚轴分离筛，泥石分离机，多级连动辊轴筛，滚轴筛，蝶形筛等，用途不一样叫法也有区别，部分砂石厂挖出来的石料由于含泥量较大，使用起来会造成破碎机堵塞，产量低，砂石质量上不去等问题，用人工成本高而且效率低。我公司的滚轴分离机既能化解短缺的砂石资源状况，还具备迅速分离出来，不需用水，一机多用。





























滚轴筛石机选用整体式焊接成形，结构紧凑，可靠性高。滚轴筛石机的作业规律是电动机通过减速器、联轴器驱动倾斜安装于机架上的滚筒绕其轴线转动；当物料进入滚筒后，由于滚筒的倾斜与转动，筛面上的物料不断翻转与滚动的同时，自上而下通过分级筛网析出滚轴筛石机由于筛网规格不同，物料逐渐被分离筛选，粒度合格的物料（筛下物）经筛分后落入到各自的下料斗中，不合格的物料（筛上物）经滚筒尾部的排料口排出；由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止了筛孔堵塞。

泥石分离机

泥石分离筛-多级联动滚轴筛优点汇总：

1、产量大，通过量大；

2、可以进大料；

3、不怕湿黏；

4、可以加水冲洗；

5、分离间隙小；

6、可调速，控制分离效果；

7、应用广泛，移动方便。

泥石分离筛-多级联动滚轴筛缺点汇总及解决方法：

1、易卡机：厂家升级技术配置变频启动，转速可调（速度高不易卡机），卡机后会倒转，特殊刀盘形状，合理的间隙以及科学的各轴排列，目前此问题已完全解决；

2、易黏壁：厂家升级技术配置了可拆卸，可延伸的刮泥装置，物料粘壁：

3、毁轴承盒：因为卡机所以毁轴承盒，卡机问题解决，加上厂家升级技术机器配置了重型铸钢轴承盒，更耐用，且底部做了优化，已完全解决了此问题；

4、易断链条：由于卡机和高负荷造成的，厂家升级技术采用21齿链轮，双侧高强度双链条，松紧更合理，可以有效防止断链条；

5、轴承盒中容易进泥：厂家升级技术采用了双密封，目前可以加高压水进行冲洗，此问题完全解决；

6、断轴：厂家升级技术一直采用合理的工艺，针对大料厂家升级技术采用加强型滚轴总成，我单位机器从未出现过断轴现象。

泥石分离机

很多人虽然知道泥石分离机，但却不是很了解。现在就来详细说一下。泥石分离机又叫蝶形筛，滚轴筛，是一种根据碟盘的滚动将符合尺寸和规格的物料筛分出来的设备，还可以调节碟盘之间的间隙，分离出不同尺寸的物料，广泛应用于各种垃圾和矿物分离等行业。泥石分离机的原理：泥石分离机筛面是由大量碟盘构成，在设备启动时，电机带动碟盘转动，将筛面上的物料向前运输，在这过程中，符合尺寸的物料就被筛分出来，如果泥石分离机带皮带输送机，就由输送机运至地点。泥石分离机一根联轴器可装15-20个不同的碟盘，按照型号的不同，装备数量不一的联轴器。电机操控联轴器转动，即使是潮湿的物料，也基本不会出现堵塞的情况，筛分效果非常的好，质量也高。

泥石分离机的优点：

1、处理量比较大，占用空间小，可调节碟盘数量，还可以根据需求进行定制。

2、使用变频离合器操控，能耗更低，稳定性好，产量可根据需求进行调节。

3、可用于各种生活垃圾、石料厂等行业。

4、筛分效率较传统分选设备高了很多。